কয়লা স্ক্রীনিং এবং ক্রাশিং বালতি

1. বহু-দৃষ্টিকোণ অভিযোজনযোগ্য কাঠামো

সরঞ্জামের সামঞ্জস্য: অতিরিক্ত পাওয়ার সিস্টেমের প্রয়োজন ছাড়াই মূলধারার প্রকৌশল সরঞ্জাম যেমন এক্সকাভেটর এবং লোডারগুলিতে নমনীয়ভাবে মাউন্ট করা যেতে পারে। এটি সরাসরি প্রধান জলবাহী শক্তির উৎস পুনঃব্যবহার করে, কয়লা খনির বিভিন্ন অপারেশনাল সরঞ্জামের প্রয়োজনের সাথে খাপ খাইয়ে নেয়।

মডুলার ফাংশনাল ডিজাইন: মূল ফাংশন হিসাবে স্ক্রীনিং, ক্রাশিং এবং মিক্সিংকে একীভূত করে। সামঞ্জস্যযোগ্য স্ক্রিন ফাঁক এবং পেষণকারী দাঁতযুক্ত রোলার কাঠামোর মাধ্যমে, এটি লাম্প কয়লা গ্রেডিং (0.5 মিমি-300 মিমি) এবং অতি-বড় কণা কয়লা চূর্ণ করার সমন্বিত অপারেশন অর্জন করে।

টেকসই উপাদান কনফিগারেশন: উচ্চ পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত এবং পলিউরেথেন স্ক্রিন প্লেটের সংমিশ্রণ গ্রহণ করে, কয়লার ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষমতা এবং উচ্চ আর্দ্রতা কন্টেন্ট বৈশিষ্ট্যের জন্য অপ্টিমাইজ করা (21% আর্দ্রতা সহ), স্ক্রিন আটকে যাওয়া এবং সরঞ্জাম পরিধানের ঝুঁকি হ্রাস করে।

2. বুদ্ধিমান কন্ট্রোল সিস্টেম

পরামিতি সামঞ্জস্যতা: পর্দার কোণ (15 ডিগ্রি -25 ডিগ্রি), কম্পন ফ্রিকোয়েন্সি (750-1500rpm), এবং প্রশস্ততা (4-12 মিমি) এর সুনির্দিষ্ট সমন্বয় সমর্থন করে। বিচ্ছেদ পরামিতিগুলি বিভিন্ন ধরনের কয়লা যেমন অ্যানথ্রাসাইট এবং লিগনাইটের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে, যা 92% এর বেশি স্থিতিশীল স্ক্রীনিং দক্ষতা নিশ্চিত করে।

নিরাপত্তা সুরক্ষা ব্যবস্থা: "হাইড্রোলিক স্প্রিং ইন্টিগ্রেটেড ব্যালেন্স রিট্র্যাকশন" সিস্টেমে একটি বিল্ট- বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রত্যাহার করে এবং রিসেট করে যখন অনাবৃত উপকরণ যেমন গ্যাংগুয়ের সম্মুখীন হয়, সরঞ্জাম জ্যামিং এবং ক্ষতি প্রতিরোধ করে এবং ক্রমাগত অপারেশনের নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করে।

1. দক্ষতা এবং নির্ভুলতা সুবিধা:

উচ্চ থ্রুপুট প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা: একটি একক ইউনিট প্রতি ঘন্টায় 320-680 টন প্রক্রিয়া করতে পারে, যা ঐতিহ্যবাহী ট্রমেল স্ক্রিনের তুলনায় 40% বৃদ্ধি, 500 tph-এর বেশি বড় কয়লা খনিগুলির ক্রমাগত উত্পাদন প্রয়োজনের জন্য উপযুক্ত। কম ওভারক্রাশিং রেট: সিলেক্টিভ ক্রাশিং টেকনোলজি ব্যবহার করে, শুধুমাত্র বড় আকারের কয়লা কণাগুলিকে তাৎক্ষণিকভাবে বিভক্ত করা হয়, যখন যোগ্য কয়লা কণাগুলি সরাসরি স্ক্রীন করা হয়, 35% দ্বারা সূক্ষ্ম পাউডার উত্পাদন হ্রাস করে এবং কয়লার ব্যবহার উন্নত করে।

সুনির্দিষ্ট গ্রেডিং: একটি দ্বৈত-মোশন ভাইব্রেশন মোড (রৈখিক + উপবৃত্তাকার কম্পন) ব্যবহার করে, 95% এর বেশি বিচ্ছেদ নির্ভুলতা অর্জন করা হয়, কয়লা কণার আকারের (6-50 মিমি) জন্য সঞ্চালিত তরলযুক্ত বেড বয়লারের কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

2. অর্থনৈতিক এবং পরিবেশগত মূল্য:

উল্লেখযোগ্য খরচ হ্রাস এবং দক্ষতার উন্নতি: ক্রাশিং এবং স্ক্রীনিং সরঞ্জামের ঐতিহ্যগত সংমিশ্রণের তুলনায়, বিনিয়োগ খরচ 40%, শ্রমের প্রয়োজনীয়তা 60% এবং শক্তি খরচ মাত্র 1.2 kW·h/t, শিল্প গড় থেকে 30% কম।

নিয়ন্ত্রণযোগ্য রক্ষণাবেক্ষণের খরচ: মডুলার স্ক্রিন ডিজাইন 45 মিনিটের মধ্যে দ্রুত প্রতিস্থাপনের অনুমতি দেয় (শিল্পের মান থেকে 87.5% কম), দুর্বল অংশগুলির পরিষেবা জীবন 18 মাস পর্যন্ত প্রসারিত করে, বার্ষিক রক্ষণাবেক্ষণের খরচ 22% হ্রাস করে এবং বিনিয়োগের পরিশোধের সময়সীমাকে 14-17 মাসে সংকুচিত করে।

কম-কার্বন অপারেশন বৈশিষ্ট্য: অপারেটিং শব্দ 75dB-এর নিচে নিয়ন্ত্রিত হয়, ধূলিকণা এবং সরঞ্জাম নিষ্কাশন নির্গমন হ্রাস করে, কয়লা খনির জন্য সবুজ উত্পাদন মান পূরণ করে।

3. নমনীয়তা এবং অভিযোজনযোগ্যতা

শক্তিশালী সাইট অভিযোজনযোগ্যতা: কোন নির্দিষ্ট ইনস্টলেশন ভিত্তি প্রয়োজন নেই; এটি ভূগর্ভস্থ খনির মুখ এবং পৃষ্ঠের কয়লা ধোয়ার প্লান্টের মতো একাধিক পরিস্থিতিতে কাজ করতে পারে, বিশেষ করে ছোট এবং মাঝারি আকারের কয়লা খনির বিকেন্দ্রীভূত প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনের জন্য উপযুক্ত।

মাল্টি-পরিস্থিতির সামঞ্জস্যতা: এটি কয়লা এবং কয়লা গুঁড়া শুকনো পৃথকীকরণ অর্জন করতে পারে এবং কয়লা ধোয়ার যন্ত্রের অংশ হিসাবে ভেজা স্ক্রীনিংয়ে অংশগ্রহণ করতে পারে। এটি কয়লা স্লাইম ডিওয়াটারিং এবং টেলিং পুনরুদ্ধারের মতো সহায়ক প্রক্রিয়াগুলির সাথেও সামঞ্জস্যপূর্ণ।

1. কয়লা খনির সামনের-প্রক্রিয়া শেষ

কাঁচা কয়লা গ্রেডিং এবং স্ক্রিনিং: কাঁচা কয়লা সরাসরি খনির সাইটে কণার আকার অনুসারে গ্রেড করা হয়। কোয়ালিফাইড লাম্প কয়লা সরাসরি কয়লা স্টোরেজ ইয়ার্ডে পরিবহন করা হয়, এবং বড় আকারের কয়লা স্ক্রীনিং করার আগে সাইটে-চূর্ণ করা হয়, অকার্যকর পরিবহন খরচ কমিয়ে দেয়।

2. কয়লা স্লারি ট্রিটমেন্ট এবং রিসাইক্লিং: কয়লা ওয়াশিং প্ল্যান্টের দ্বারা উত্পাদিত উচ্চ-আদ্রতাযুক্ত কয়লা স্লারির জন্য, কঠিন-তরল পৃথকীকরণ উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ভাইব্রেটিং স্ক্রীনিংয়ের মাধ্যমে অর্জন করা হয়। উদ্ধারকৃত কয়লা পাউডারে আর্দ্রতার পরিমাণ 15% এর নিচে কমে গেছে, যার ফলে এটি সরাসরি বিক্রির জন্য বিপণনযোগ্য কয়লায় মেশানো যায়।

3. কয়লা প্রিট্রিটমেন্ট

পাওয়ার প্ল্যান্ট কয়লা প্রস্তুতি: অভিন্ন কয়লা কণার আকার নিশ্চিত করতে, বয়লারের ধুলো নির্গমন এবং শক্তি খরচ কমাতে তরলযুক্ত বেড বয়লার সঞ্চালনের জন্য কাস্টমাইজড স্ক্রীনিং এবং ক্রাশিং পরিষেবা সরবরাহ করা হয়। একটি প্রকল্পে আবেদনের পর, কয়লার ব্যবহার 17% বৃদ্ধি পেয়েছে।

কয়লা রাসায়নিক কাঁচামাল বিশুদ্ধকরণ: গ্যাসীকরণের জন্য কয়লার সুনির্দিষ্ট গ্রেডিং সূক্ষ্ম পাউডার এবং গ্যাঙ্গু অমেধ্য অপসারণ করে, কাঁচামালের বিশুদ্ধতা উন্নত করে এবং গ্যাসিফায়ারে স্ল্যাগিংয়ের ঝুঁকি হ্রাস করে।

4. পরিবেশগত সুরক্ষা এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য ক্ষেত্র

কয়লা গ্যাঙ্গু পৃথকীকরণ: কয়লা খনির সময় গাঙ্গু একই সাথে স্ক্রীন করা হয় এবং অপসারণ করা হয়, যা পরবর্তী ওয়াশিং এবং উপকারীকরণ প্রক্রিয়ার লোড হ্রাস করে। কঠিন বর্জ্যের সম্পদের ব্যবহার উপলব্ধি করে পৃথক করা গ্যাঙ্গু সরাসরি রাস্তার বিছানা ভরাটের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

দূষিত মাটির প্রতিকার: কয়লা গ্যাঙ্গু ডাম্প প্রতিকার প্রকল্পে, দূষিত মাটি এবং কয়লা গ্যাঙ্গুর মিশ্রণকে স্ক্রীন করা হয় এবং মাটি এবং দূষণকারী পদার্থের পৃথকীকরণ এবং চিকিত্সা করার জন্য চূর্ণ করা হয়।

Anhui Motek Construction Machinery Co., Ltd. হল চীনের শীর্ষ নির্মাতা, নির্মাণ যন্ত্রপাতি সংযুক্তি, যা 2014 সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল।

Motek সবসময় পণ্য গবেষণা এবং উন্নয়ন মনোযোগ দেয়, ক্রমাগত পণ্য কর্মক্ষমতা এবং গুণমান উন্নত করার জন্য বাজারের চাহিদা সঙ্গে নতুন পণ্য উত্পাদন.

আপনি আমাদের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী পণ্য কাস্টমাইজ করতে পারেন?

হ্যাঁ, আমাদের একটি পেশাদার R&D দল রয়েছে যা আপনার নির্দিষ্ট চাহিদা মেটাতে পণ্যগুলি কাস্টমাইজ করতে পারে।

আপনি উত্পাদনের জন্য কি উপকরণ ব্যবহার করেন?

আমরা প্রধানত উত্পাদনের জন্য শীর্ষ লাইনের উপকরণ ব্যবহার করি, যা গুণমান নিশ্চিত করতে নির্ভরযোগ্য সরবরাহকারীদের কাছ থেকে নেওয়া হয়।

গরম ট্যাগ: কয়লা স্ক্রীনিং এবং পেষণকারী বালতি, চীন কয়লা স্ক্রীনিং এবং পেষণকারী বালতি নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা