1. একটি খননকারী স্ক্রীনিং বালতি কি?
খননকারী স্ক্রীনিং বালতি প্রকৌশল যন্ত্রপাতির জন্য একটি বহুমুখী সহায়ক সরঞ্জাম যা খননকারী এবং অন্যান্য সরঞ্জামগুলিতে ইনস্টল করা যেতে পারে। এটি কঠিন পদার্থের স্ক্রীনিং এবং ক্রাশিং সহ বিভিন্ন ধরণের ক্রিয়াকলাপ সম্পূর্ণ করতে পারে এবং বিভিন্ন ধরণের উপকরণ পরিচালনা করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, স্মার্ট ম্যানুফ্যাকচারিংয়ের ভূমিকায় উল্লিখিত এক্সকাভেটর রোটারি ড্রাম স্ক্রীনিং বালতিটি ক্রাশিংয়ের আগে এবং পরে প্রাকৃতিক উপকরণ বাছাই করার জন্য উপযুক্ত, যা ক্রাশিংয়ের সময় 60% কমিয়ে দিতে পারে, প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত উপকরণ পুনরুদ্ধার করতে পারে এবং সেগুলি পরিচালনা করতে পারে। এটি একটি ইঞ্চি হাইড্রোলিক সিস্টেম গ্রহণ করে, যা এমনকি ভেজা উপকরণগুলিকেও স্ক্রীন করতে পারে, বছরে 30% দ্বারা উত্পাদন বৃদ্ধি করে। ঘূর্ণমান স্ক্রীনিং বালতি ড্রাম পর্দা প্রধানত বালি এবং পাথর পণ্য ঘূর্ণমান স্ক্রীনিং জন্য ব্যবহৃত হয়. যেহেতু এটি প্রায়শই জল ধোয়ার পদ্ধতি ব্যবহার করে, এটিকে জল ধোয়ার স্ক্রীনিং বালতিও বলা হয়। এটি পাহাড়ের বালি এবং নদীর বালির জল ধোয়ার অপারেশন, জলপথে নুড়ি স্ক্রীনিং এবং বালির ক্ষেত্র, মিক্সিং স্টেশন, নির্মাণ সাইট এবং উচ্চ কাদাযুক্ত অন্যান্য কাজের অবস্থার জন্য উপযুক্ত।
2. কিভাবে খননকারী স্ক্রীনিং বালতি ব্যবহার করবেন?
খননকারী স্ক্রীনিং বালতি ব্যবহারে প্রধানত নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে: 1. ইনস্টলেশন পণ্যটি নির্মাণস্থলে আসার পরে, প্যাকেজটি খুলুন এবং প্রতিটি অংশ চুক্তি সরবরাহের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে কিনা এবং কোনও ক্ষতি হয়েছে কিনা তা সাবধানে পরীক্ষা করুন। অন্যথায়, সময়মতো প্রস্তুতকারকের সাথে যোগাযোগ করুন। হাইড্রোলিক সিস্টেমের অয়েল পোর্ট এবং অন্যান্য উন্মুক্ত পোর্ট প্লাগ এবং মোড়কগুলি অবশ্যই জলবাহী সিস্টেমের দূষণ এড়াতে সরঞ্জামগুলিকে পাইপ করার আগে পড়ে যাবে না। পাইপলাইন সংযোগ করার আগে, খননকারী আউটপুট তেলের চাপ এবং অন্যান্য পরামিতিগুলি স্ক্রীনিং বাকেটের রেট দেওয়া প্যারামিটারগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা নিশ্চিত করতে পণ্যের পরামিতিগুলি পরীক্ষা করতে ভুলবেন না। ফুটো এবং পরিবেশ দূষণ রোধ করার জন্য সমস্ত ফাস্টেনিং বোল্ট এবং জয়েন্টগুলিকে প্রয়োজন অনুসারে শক্ত করতে হবে। 2. মোটর শুরু করুন দড়ি ড্রামে ট্র্যাকশন দড়ি প্রত্যাহার করতে মোটরটি শুরু করুন এবং স্ক্রীনিং বাকেটের বাইরের বালতি থেকে পরিবাহক বেল্টটি প্রসারিত করতে টেলিস্কোপিক রড শুরু করুন। তৃতীয় ইলেক্ট্রোম্যাগনেটের পাওয়ার সাপ্লাই সংযুক্ত করুন যাতে ঘূর্ণায়মান শ্যাফ্টটি চুম্বকীয়ভাবে তৃতীয় ইলেক্ট্রোম্যাগনেটের সাথে সংযুক্ত থাকে এবং বালি এবং নুড়ি সরানোর জন্য পরিবাহক বেল্টটি চালানোর জন্য মোটরটি চালু করুন। 3. ইলেক্ট্রোম্যাগনেট এবং অন্যান্য ক্রিয়াকলাপ চালু করুন কনভেয়র বেল্টের এক প্রান্ত এবং কনভেয়র বেল্টের লেজের প্রান্ত একই ঢালে থাকে তা নিশ্চিত করতে স্লাইডওয়ে বাড়াতে সংযোগকারী শ্যাফ্টটি শুরু করুন। যখন স্ক্রীনিং বাকেটের ভিতরের বালতি বালি এবং নুড়িতে পূর্ণ থাকে, তখন স্ক্রীনিং বালতির ভিতরের বালতিটি প্রত্যাহার করতে কনভেয়র বেল্ট চালানোর জন্য চতুর্থ মোটরটি চালু করুন, একই সময়ে সিলিং দরজাটি বন্ধ করুন এবং সিল করার জন্য ইলেক্ট্রোম্যাগনেট চালু করুন। সিলিং দরজা এবং স্ক্রীনিং বালতির বাইরের বালতি। বাইরের বালতি এবং স্ক্রীনিং বালতিটির ভিতরের বালতিটি ঘোরাতে এবং বালি এবং নুড়ি স্ক্রিন করার জন্য তৃতীয় মোটরটি চালু করুন এবং স্ক্রীনিং শেষ হওয়ার পরে এটি ঢেলে দিন। ঢালার সময়, দ্বিতীয় পরিবাহক বেল্টটি প্রসারিত করা প্রয়োজন, এবং ঢালার সময় তৃতীয় মোটরটিকে কম গতিতে ঘোরাতে হবে। খননকারী ড্রাম স্ক্রীনিং বালতি আগে প্রস্তুতি: ড্রাম স্ক্রিনের সমস্ত অংশ ইনস্টল করার পরে এবং পরিদর্শন যোগ্য হওয়ার পরে, পরীক্ষা চালানো যেতে পারে। পরীক্ষা চালানোর আগে, সমস্ত অংশ এবং ফাস্টেনারগুলি দৃঢ় কিনা এবং স্ক্রিন বডির চারপাশে ড্রাম স্ক্রীনের কাজকে বাধা দেয় কিনা তা বিশদভাবে পরীক্ষা করুন। পরীক্ষা করুন যে সমস্ত বিয়ারিং সিট এবং গিয়ারবক্সগুলি ভালভাবে লুব্রিকেট করা উচিত এবং গিয়ারবক্সের তেলের স্তর উপযুক্ত হওয়া উচিত। ড্রামের পর্দা আটকে আছে বা ঘষা হয়েছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করতে স্ক্রীনিং ড্রামটিকে ম্যানুয়ালি ঘোরান। যদি তাই হয়, এটি বল্টু সামঞ্জস্য করে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। জলবাহী জয়েন্টটি দৃঢ় এবং নির্ভরযোগ্য এবং ভালভাবে উত্তাপযুক্ত হওয়া উচিত। এক্সকাভেটরের ড্রাম স্ক্রীনিং বাকেটের নো-লোড টেস্ট রান: ড্রাম স্ক্রিন স্বাভাবিকভাবে ঘুরছে কিনা তা পরীক্ষা করতে ফুট ভালভটি সরান। সরঞ্জামটি শুরু করুন এবং এটিকে 4-6 ঘন্টা চালান, ড্রাম স্ক্রিনের কাজটি পর্যবেক্ষণ করুন। অস্বাভাবিক শব্দ বা অন্যান্য ঘটনা পাওয়া গেলে, কারণ খুঁজে বের করতে এবং ত্রুটি দূর করার জন্য মেশিনটি সময়মতো পরিদর্শনের জন্য বন্ধ করা উচিত। বিভিন্ন জায়গায় বেঁধে রাখা বোল্টের শক্ততা পরীক্ষা করুন। যদি তারা আলগা পাওয়া যায়, তারা সময়মত আঁট করা উচিত. মোটর এবং রোলিং অংশগুলির তাপমাত্রা বৃদ্ধি পরীক্ষা করুন, যা স্বাভাবিক সীমার মধ্যে হওয়া উচিত। খননকারীর ড্রাম স্ক্রীনিং বালতি খাওয়ানো: যখন খননকারীর ড্রাম বালি স্ক্রীনিং বালতিটি একটি স্থিতিশীল অপারেটিং অবস্থায় থাকে, তখন একটি ফিডিং টেস্ট রান পরিচালনা করুন। স্রাব উপাদানের কণার আকার এবং ফুটো এবং ধুলো আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। আধা ঘন্টা চালানোর পরে, প্রতিটি উপাদানের একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিদর্শন পরিচালনা করুন। কাজের প্রক্রিয়া চলাকালীন অপারেশনটি ঘন ঘন পরীক্ষা করা উচিত। অস্বাভাবিক অপারেশন বা অস্বাভাবিক শব্দ পাওয়া গেলে, কারণ খুঁজে বের করতে এবং ত্রুটি দূর করার জন্য মেশিনটি সময়মতো পরিদর্শনের জন্য বন্ধ করা উচিত।
3. excavator স্ক্রীনিং বালতি ফাংশন
এক্সকাভেটর স্ক্রীনিং বালতি অনেক ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। প্রথমত, উপাদান স্ক্রীনিং এর ক্ষেত্রে, এটি বিভিন্ন ধরণের উপকরণ যেমন উপরের মৃত্তিকা, খননকৃত মাটি, আঁচিল, দূষিত মাটি, কাদামাটি, পিট, বাকল, কম্পোস্ট সামগ্রী, অন্যান্য কঠিন জৈব পদার্থ, ধ্বংস বর্জ্য, নির্মাণ বর্জ্য স্ক্রীন করতে পারে। আবর্জনা, মিল করা ডামার, কাচ এবং অন্যান্য বর্জ্য, কয়লা, তেলের শিল, চুনাপাথর এবং অন্যান্য নরম শিলা খনিজ পদার্থ ইত্যাদি। বড় এবং ছোট পাথর শ্রেণীবদ্ধ করতে এবং পাথর কোয়ারিতে পৃথক মাটি এবং পাথরের গুঁড়ো ব্যবহার করা যেতে পারে; এটি বালি এবং নুড়ি ক্ষেত্রগুলিতে বালি এবং নুড়ি আলাদা করতে ব্যবহার করা যেতে পারে; এটি কয়লা শিল্পে গলিত কয়লা এবং কয়লা গুঁড়া আলাদা করতে এবং কয়লা ধোয়ার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে; এটি রাসায়নিক শিল্প এবং খনিজ প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে বড় এবং ছোট গলদা এবং পৃথক পাউডার উপাদান শ্রেণীবদ্ধ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি পৌর প্রশাসন, কৃষি, বনায়ন, জল সংরক্ষণ, পৃথিবী এবং পাথর প্রকৌশল ইত্যাদিতেও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি বিশেষত ছোট কণা সহ স্ক্রীনিং সামগ্রীর জন্য উপযুক্ত। দ্বিতীয়ত, কাজের দক্ষতা বাড়াতে এর উল্লেখযোগ্য সুবিধা রয়েছে। ট্রমেল স্ক্রিন স্ক্রীনিং উপকরণগুলির কাজের দক্ষতা উন্নত করে। উন্নত ট্রমেল স্ক্রিন স্ক্রীন সিলিন্ডারে একটি বালি ব্লাস্টিং যন্ত্র যোগ করে যাতে ছিঁড়ে যাওয়া উপাদানগুলিকে ভেঙে ফেলা হয়, যার ফলে উপাদান স্ক্রীনিং দক্ষতা বৃদ্ধি পায়; একটি জাল পৃষ্ঠ পরিষ্কার ডিভাইস পর্দা পৃষ্ঠে ইনস্টল করা হয়. , জাল আটকানো এড়ান এবং স্ক্রীনিং দক্ষতা উন্নত করুন। বালি ওয়াশিং মেশিনের সরঞ্জামগুলিতে "খাওয়া, স্ক্রীনিং, ওয়াশিং, ডিসচার্জিং এবং স্ট্যাকিং" এর মতো একটি সিরিজ রয়েছে। স্ক্রীনিং এবং ওয়াশিং একযোগে সম্পন্ন হয়. এটির একটি উচ্চ ডিগ্রী অটোমেশন রয়েছে, শ্রম বাঁচায়, যুক্তিসঙ্গত আউটপুট এবং উচ্চ পরিচ্ছন্নতার হার রয়েছে। এটি বালি এবং নুড়ি ক্ষেত্র, মিক্সিং স্টেশন এবং অন্যান্য শিল্পে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। অবশেষে, উৎপাদন শক্তি খরচ কমানোর পরিপ্রেক্ষিতে, খননকারী স্ক্রীনিং বালতি রোলিং কনভেয়িং নীতি গ্রহণ করে, যার একটি ছোট ঘর্ষণ সহগ, কম বেল্ট শক্তি এবং কম শক্তি খরচ রয়েছে। পুরো মেশিনের উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা রয়েছে, সাইক্লোয়েডাল হ্রাস সংক্রমণ গ্রহণ করে এবং উচ্চ সংক্রমণ দক্ষতা রয়েছে। উদাহরণ স্বরূপ, ইন্ট্রোডাকশন টু ইন্টেলিজেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং-এ উল্লিখিত খননকারীর ঘূর্ণায়মান ড্রাম স্ক্রীনিং বালতি এমনকি ভেজা উপকরণগুলিকে স্ক্রীন করার জন্য একটি ইঞ্চি হাইড্রোলিক সিস্টেম ব্যবহার করে, বছরে আউটপুট 30% বৃদ্ধি করে এবং কার্যকরভাবে উত্পাদন শক্তি খরচ হ্রাস করে।
